ASME U Damga Damıtma Ekipmanları

Özel Endüstriyel Damıtma Ekipmanları

Wuxi Yiteng Basınçlı Kap Co., Ltd. kimya, ilaç, petrokimya, ince kimya ve diğer proses endüstrileri için özelleştirilmiş ASME U Damga Damıtma Ekipmanları üretmektedir.

Ekipmanlarımız ayırma, saflaştırma, konsantrasyon ve solvent geri kazanım işlemleri için tasarlanmıştır. Her ünite istenilen kapasite, çalışma basıncı, sıcaklık, vakum seviyesi, malzeme, ısıl görev ve ürün özelliklerine göre geliştirilebilmektedir.

Yiteng, yeni tesisler, üretim genişletme ve ekipman değiştirme projeleri için özelleştirilmiş damıtma kolonları, vakum kapları, yeniden kazanlar, kondansatörler ve ilgili basınç taşıyan ekipmanlar sağlar.

Temel Özellikler

• ASME Bölüm VIII, Bölüm 1
• Uygun olduğu yerde ASME U Damgası
• Özelleştirilmiş basınç ve sıcaklık değerleri
• Atmosferik, basınçlı veya vakumlu servis
• Toplu veya sürekli çalışma
• Paslanmaz çelik ve alaşımlı malzeme seçenekleri
• Özelleştirilmiş tepsiler, paketleme ve distribütörler
• Entegre ısıtma ve yoğuşma
• NDT ve basınç testi
• EPC proje dokümantasyonu desteği

Teknik Özellikler

Süreç Bazlı Tasarım

Damıtma ekipmanının performansı, besleme özellikleri, basınç, sıcaklık, buhar-sıvı teması, ısıtma görevi ve yoğuşma kapasitesi arasındaki ilişkiye bağlıdır.

Yiteng aşağıdakilere göre ekipman geliştirebilir:

• Süreç ortamı
• Yem bileşimi
• Besleme akış hızı
• Ürün saflığı
• İyileşme oranı
• Çalışma basıncı
• Çalışma sıcaklığı
• Tasarım baskısı
• Tasarım sıcaklığı
• Isı görevi
• Soğutma görevi
• Vakum gereksinimi
• Korozyon koşulları
• Malzeme gereksinimleri
• Kurulum sınırlamaları

Bu bilgi uygun sütun boyutlarının, iç konfigürasyonun, ısıtma sisteminin ve kondenser düzeninin belirlenmesine yardımcı olur.

Vakum Damıtma

Bir işlem daha düşük kaynama sıcaklıkları veya azaltılmış termal maruziyet gerektirdiğinde vakumlu damıtma kullanılabilir.

Seçilen yüksek kaynama noktalı ve sıcaklığa duyarlı malzemeler için uygundur ve aşağıdakilere uygulanabilir:

• Çözücü geri kazanımı
• Kimyasal saflaştırma
• Ürün konsantrasyonu
• Farmasötik işleme
• Özel kimyasallar
• Yüksek kaynama noktalı sıvılar
• Isıya duyarlı ürünler

Vakum ekipmanı, harici basıncın, kap stabilitesinin, sızdırmazlık ve bağlantı tasarımının dikkate alınmasını gerektirir.

Kısa Yol ve Moleküler Damıtma

Kısa kalma süresi ve kontrollü termal maruziyet gerektiren malzemeler için gelişmiş buharlaştırma ve moleküler ayırma teknolojileri düşünülebilir.

Kısa Yol Distiller, kısa bir buharlaşma-yoğunlaşma mesafesi sağlar ve seçilen yüksek kaynama noktalı veya sıcaklığa duyarlı malzemeler için kullanılabilir.

Sürekli Moleküler Damıtma, kararlı besleme ve ürün tahliyesinin gerekli olduğu sürekli işleme için düşünülebilir.

Kısa Yol Moleküler Damıtma, düşük kalış süresinin önemli olduğu bazı yüksek vakumlu ayırma uygulamaları için uygundur.

Paslanmaz Çelik Kısa Yollu Evaporatör, zorlu kimyasal uygulamalar için korozyona dayanıklı proses temas yüzeyleri sağlar.

Uygun çözüm, besleme özelliklerine, viskoziteye, çalışma sıcaklığına, vakum seviyesine, verim ve nihai ürün gereksinimlerine bağlıdır.

Damıtma Kolonu İç Parçaları

Yiteng, proses gereksinimlerine göre özelleştirilmiş iç bileşenlere sahip kolonlar üretebilmektedir.

Tepsiler

Tepsi sistemleri aşamalı buhar-sıvı teması sağlar ve farklı ayırma görevleri için yapılandırılabilir.

Ambalaj

Yüksek temas verimliliği ve uygun basınç düşüşü özelliklerinin gerekli olduğu yerlerde yapılandırılmış veya rastgele paketleme kullanılabilir.

Sıvı Distribütörleri

Sıvı dağıtıcıları, paketlenmiş bölümler boyunca eşit sıvı akışının korunmasına yardımcı olur.

Buğu çözücüler

Buğu çözücü bileşenler buhar akışından sıvı taşınmasını azaltabilir.

Dahili Destekler

Destek yapıları paketleme yüküne, kap boyutlarına ve proses gereksinimlerine göre tasarlanabilmektedir.

Isıtma ve Yoğuşma

Yeniden kazan

Yeniden kazan, buhar üretimi için gerekli termal enerjiyi sağlar. Buhar, kızgın yağ, elektrikli ısıtma veya belirtilen diğer ısıtma yöntemleri düşünülebilir.

Kondenser

Yoğuşturucu, buhar akışından ısıyı uzaklaştırır ve bir kabuk ve boru ünitesi veya başka bir uygun tasarım olarak yapılandırılabilir.

Ürün Koleksiyonu

Yoğunlaştırılmış ürünler, özelleştirilmiş proses bağlantıları aracılığıyla alıcılara veya aşağı akış ekipmanına aktarılabilir.

Malzeme Seçenekleri

Malzeme seçimi proses ortamına, konsantrasyona, sıcaklığa, basınca ve korozyon ortamına bağlıdır.

Mevcut seçenekler şunları içerir:

• Paslanmaz Çelik 304
• Paslanmaz Çelik 316L
• Dubleks Paslanmaz Çelik
• Süper Dubleks Paslanmaz Çelik
• Karbon Çelik
• Titanyum
• Nikel Alaşımları
• Müşterinin belirlediği malzemeler

Yüzey işleme ve iç kaplama da uygun uygulamalar için özelleştirilebilir.

Üretim Süreci

Mühendislik İncelemesi

Proses bilgileri, çizimler ve teknik özellikler üretim öncesinde gözden geçirilir.

Malzeme Kontrolü

Malzeme kaliteleri ve sertifikaları proje gereksinimlerine göre doğrulanır.

imalat

Kabuklar, başlıklar, nozullar, flanşlar ve diğer basınçlı kap bileşenleri, onaylanmış çizimlere göre üretilir.

CNC İşleme

Kritik bileşenler, belirtilen boyutlara ve toleranslara göre hassas şekilde işlenir.

Kaynak

Basınç taşıyan bağlantılar nitelikli kaynak prosedürleri kullanılarak üretilir.

İç Montaj

Tepsiler, paketleme destekleri, dağıtıcılar ve diğer dahili bileşenler kurulur ve incelenir.

NDT ve Basınç Testi

Proje gereksinimlerine göre RT, UT, MT veya PT yapılabilmektedir. Nihai teslimattan önce hidrostatik veya uygulanabilir basınç testleri tamamlanır.

Son Muayene

Boyutlar, bağlantılar, görünüm, test sonuçları ve belgeler sevkiyattan önce kontrol edilir.

Kalite Belgeleri

Proje belgeleri şunları içerebilir:

• Malzeme Test Sertifikaları
• Kaynak Kayıtları
• Kaynakçı Yeterlilik Kayıtları
• NDT Raporları
• Boyutsal Muayene Raporları
• Basınç Test Raporları
• Ekipman Çizimleri
• Son Muayene Kayıtları

EPC veya müşteri gereksinimlerine göre ek belgeler hazırlanabilir.

Uygulamalar

Kimya Endüstrisi

Çözücülerin, ara maddelerin ve özel kimyasalların ayrılması ve saflaştırılması.

Petrokimya Endüstrisi

Süreç akışlarının kurtarılması ve ayrılması.

İlaç Endüstrisi

Kontrollü damıtma ve solvent geri kazanım uygulamaları.

İnce Kimya Endüstrisi

Yüksek değerli ürünlerin saflaştırılması ve konsantre edilmesi.

Solvent Geri Kazanımı

Değerli proses solventlerinin geri kazanılması ve yeniden kullanılması.

Isıya Duyarlı Malzemeler

Azaltılmış termal maruziyet gerektiren ürünler için vakum ve moleküler ayırma.

Yüksek Kaynayan Malzemeler

Seçilen yüksek kaynama noktalı sıvılar için vakum bazlı ayırma.

Neden Yiteng'i Seçmelisiniz?

Basınçlı Kap İmalatı

Yiteng, endüstriyel uygulamalara yönelik özelleştirilmiş basınçlı kaplar ve proses ekipmanlarında uzmanlaşmıştır.

Özelleştirilmiş Mühendislik

Ekipman boyutları, malzemeleri, iç bileşenleri ve bağlantıları proje gereksinimlerine göre geliştirilebilir.

Entegre İmalat

İşleme, kabuk imalatı, kaynak, montaj, NDT ve basınç testi üretim süreci boyunca koordine edilebilir.

Uluslararası Proje Desteği

Ekipmanlar geçerli ASME, EN, GB, TEMA ve müşteriye özel gereksinimlere göre üretilebilir.

EPC Desteği

Teknik özellikler, muayene gereksinimleri ve üretim belgeleri, EPC proje gereksinimleriyle koordine edilebilir.

EPC ve Endüstriyel Müşteriler

Yiteng şunları destekliyor:

• EPC Yüklenicileri
• Proses Mühendisliği Şirketleri
• Kimyasal Üreticileri
• İlaç Firmaları
• Petrokimya Tesisleri
• Özel Kimyasal Üreticileri
• Proses Ekipman Entegratörleri
• Endüstriyel OEM'ler
• Ekipman Değişim Projeleri

Teklif Bilgileri

SSS

ASME U Damga Damıtma Ekipmanı Nedir?

Geçerli ASME Bölüm VIII gerekliliklerine göre üretilmiş ve gerektiğinde ASME U Damgası ile sertifikalandırılmış basınçlı kap damıtma ekipmanıdır.

Yiteng özelleştirilmiş damıtma kolonları üretebilir mi?

Evet. Kolon boyutları, malzemeleri, iç bileşenleri, bağlantıları ve çalışma koşulları özelleştirilebilir.

Ekipman vakum altında çalışabilir mi?

Evet. Vakum servis ekipmanı, dış basınç ve yapısal stabilite dikkate alınarak tasarlanabilir.

Hangi malzemeler mevcut?

Paslanmaz çelik, dubleks, süper dubleks, karbon çeliği, titanyum, nikel alaşımları ve diğer belirtilen malzemeler düşünülebilir.

Müşteri çizimlerinden üretim yapabilir misiniz?

Evet. Müşteri çizimleri, veri sayfaları ve teknik özellikler üretimden önce incelenebilir.

Teklif için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?

Proses ortamı, akış hızı, basınç, sıcaklık, malzeme, vakum seviyesi, ısı görevi, ürün gereksinimleri ve tasarım kodu teknik değerlendirme için faydalıdır.

Özel Damıtma Ekipmanı Üreticisi

Wuxi Yiteng Basınçlı Kap Co., Ltd., endüstriyel ayırma ve proses uygulamaları için özelleştirilmiş ASME U Damga Damıtma Ekipmanı sağlar.

Yiteng, mühendislik incelemesi ve malzeme seçiminden imalat, kaynak, muayene ve basınç testlerine kadar özelleştirilmiş basınçlı ekipmanlar için entegre üretim desteği sağlar.

Yeni bir damıtma kolonuna, vakum kabına, yedek üniteye veya EPC proje ekipmanına ihtiyacınız varsa, mühendislik ekibimiz gereksinimlerinizi inceleyebilir ve uygun bir çözüm geliştirebilir.

Teknik Değerlendirme İsteyin

Proses veri sayfanızı, çiziminizi, teknik spesifikasyonunuzu veya temel işletim parametrelerinizi bize gönderin.

Sorgunuzu Gönderin

Özel Teklif İsteyin